怀化防腐管道厂家,燃气化工给水用

环氧富锌防腐钢管厂家
环氧富锌防腐钢管的环氧富锌底漆（三组分）是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用和的防锈性能，是性能的电化学保护涂料。
环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。
特性：防腐性能，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能。

该产品防腐性能、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
1、防腐层性能稳定，使用寿命长。
2、施工较方便，涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化，半机械化或手工施工。
3、涂层造价较低廉，在相同除锈条件下，其综合造价（含运输、加工、损耗等）低于所有防腐材料，与石油沥青相近。
4、经过二十余年的经验积累，石油部门已制定了一整套环氧煤沥青防腐从设计到施工的技术标准，说明其技术成熟可靠。
缺点：
1、涂层固化反应受温度影响，低温（10以下）固化较慢，北方冬季施工受限制。
2、目前该涂料生产厂家遍及全国，劣质产品冲击市场，影响工程质量，损害了环氧煤沥青的形象。
3、由于在施工中可以加入少量溶剂，容易经某些施工单位提供偷工减料（过量多加溶剂冲稀涂料以降低造价）的机会。
4、由于是双组份，现场施工时固化剂的配比不准或搅拌不匀往往造成固化不好或固化后质量不均。
5、涂层中采用玻璃布，玻璃布含蜡，影响层间粘接力。
据国外保温材料研究文献介绍，实现保温结构的严密无缝是保温结构设计的基础。目前，国内完整的埋地管道防腐保温层结构是单管+端面防水+密封补口所组成的完整体系。通过近20年的工程应用实践表明，防水帽对于保持管道端面防水密封起到了重要作用，作为完整的保温管道结构之一，有必要加以明确。因此，本规范规定在输送介质温度不超过100的管道上应采用端面防水帽结构。通常，防腐层可使用环氧涂料、聚乙烯冷缠胶带、二层结构聚乙烯或环氧粉末防腐层；保温层可采用各种聚氨酯泡沫塑料层；防护层可采用聚乙烯、耐老化改性聚乙烯层，因玻璃钢无法应用“一步法”生产，不宜采用；防水帽为普通改性聚乙烯防水帽。

环氧粉末防腐钢管的生产工艺特点是怎样的？
在以前的一些文章里为大家介绍了的生产流程及环氧粉末防腐钢管的术语，今天就和大家来简单的介绍环氧粉末防腐钢管的工艺有哪些主要特点：
大家都知道，环氧粉末防腐钢管在成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的环氧粉末防腐钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在环氧粉末防腐钢管规格方面更多的要求。 
采用的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地了产品质量。
整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采集并实施全过程实时监控，大限度地了产品质量。

目前常见的3PE防腐钢管工作钢管主要有螺旋钢管、直缝钢管和无缝钢管。但是直缝钢管还是比较少一些，大口径基本采用螺旋钢管、小口径基本采用无缝钢管。大口径3PE防腐钢管常见材质为Q235B、小口径3PE防腐钢管常见材质为20#。

3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。

我们的3pe防腐钢管在不同的环境中都是能够正常的进行工作的，不管工作的环境是多么的恶劣，对我们的3pe防腐钢管都是不会产生任何影响的，所以现在越来越多的人喜欢使用我们的3pe防腐钢管，并且我们的3pe防腐钢管被广泛的运用到很多的行业中。